清梳联基本工作原理及棉箱管道被堵塞后的解决方法

1、输棉风机产生恒定的输送风量，将原料送入每台棉箱的上棉箱中，在管道密封性良好的前提下：管道中的原料越多，则管道中的风压越高;
管道中的原料越少，则管道中的风压越低。
与106开棉机相连的输棉风机根据管道中的气压高低（棉花多少）自动调节106给棉罗拉的供棉量，维持上棉箱的基本储棉量。
正常开车过程中，清梳联首台梳棉和末台梳棉的上棉箱中的原料填充后要缺个角，中间几台要填满。（首台车和末台车上棉箱后部的漏风网眼不应该被堵塞）
2、下棉箱供棉与管道供棉原理基本一样，也是采用气压方式。风机产生恒定风量吹入下棉箱中，在振动棉箱的密封良好的前提下：下棉箱中棉花越多，下棉箱检测气压越高; 下棉箱中棉花越少，下棉箱检测气压越低.
棉箱给棉电机根据检测到振动棉箱的气压高低（棉花多少）自动调节棉箱给棉罗拉的给棉量，来维持振动棉箱里储棉量的基本稳定。

3、下棉箱的调节以棉层厚度变化率为唯一衡量标准，标准棉层厚度为45%，实际调节时要尽可能调到45%左右。自调匀整的最佳匀整范围为30%-60%。超出此范围将无法自动调整。 棉层厚度调节方法：下棉箱的前视玻璃视窗拉出，则下棉箱的容积变大，棉层变厚;
下棉箱的前视玻璃视窗推进，则下棉箱的容积变小，棉层变薄;
棉箱风机的补风口调大，则下棉箱中的进风量增多，棉层被吹的密实，棉层变厚；
棉箱风机的补风口调小，则下棉箱中的进风量减少，棉层被吹的疏松，棉层变薄；
在以上两种条件不变的前提下：棉箱设定压力越大，棉层越厚；
棉箱设定压力越小，棉层越薄
4、梳棉机给棉罗拉喂入自调匀整控制的基本原理是根据左右位移传感器检测到的棉层厚度，
来实时调整梳棉机给棉喂入罗拉转速； 检测到的棉层变厚，则系统自动控制给棉变慢；
检测到的棉层变薄，则系统自动控制给棉变快。
最终使喂入梳棉机的棉量恒定，从而使输出的棉条重量均匀。
5、必须注意的关键点：
a、梳棉给棉罗拉上左右两个炮筒内弹簧加压均在100Kg左右、给棉罗拉与给棉板之间的隔距左右相等 约 5丝
b、梳棉给棉罗拉上左右两个位移传感器校准前的初始值必须在0.365-0.44之间，校准后无棉层时为0.825mm
c、振动棉箱内的上吹风口无堵塞现象，落棉正常均匀、箱内无挂花、4个椭圆形透明盖关闭良好。
d、棉层厚度变化率在45%左右时，棉箱设定气压必须在调整压力上限值和下限值之间：
一般为设定压力+15=调整压力上限
一般为设定压力-15=调整压力下限
e、必须把棉层异物和道夫欠速的报警功能开通（设定为1），且棉层异物停车设定值不得大于2.15mm，否则对梳棉机的安全运行带来非常大的威胁！
f、上棉箱管道的后半段被堵塞后的解决方法：首先将最后一台梳棉机开快车使最后一台上棉箱的棉花用完，
然后将输棉管道风机的频率旋钮调到最大，用输棉管道风机的风力将堵塞的棉花吹到最后一台上棉箱中。
吹通管道后把风机频率调回原处，一般为（30-35).如果实在吹不开，只能停风机,人工将棉花从堵塞处掏出。（禁止用硬物敲打管道，使管道变形，以后就更容易造成堵塞现象）